1    目的及使用范圍

制訂物料通過(guò)傳遞窗進(jìn)出潔凈區(qū)的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，減少污染，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

范圍：萬(wàn)級(jí)、十萬(wàn)級(jí)潔凈區(qū)。

2    責(zé)任人

     領(lǐng)取物料進(jìn)出生產(chǎn)車間的所有人員負(fù)責(zé)執(zhí)行，質(zhì)檢部負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查。

3    內(nèi)容

物料的進(jìn)出是使廠房污染的另一個(gè)主要環(huán)節(jié)，制訂物料進(jìn)入潔凈區(qū)的程序，使物料進(jìn)入潔凈區(qū)的流程規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化。以使物料進(jìn)入潔凈區(qū)帶來(lái)的污染降低到最小。

非生產(chǎn)用物料嚴(yán)禁進(jìn)入潔凈區(qū)，如確需進(jìn)入，應(yīng)事先爭(zhēng)得相關(guān)車間負(fù)責(zé)人的同意后，由總經(jīng)理或分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理批準(zhǔn)后，方可進(jìn)入。

3.1進(jìn)潔凈區(qū)程序

3.1.1 生產(chǎn)車間物料、半成品、成品要按一個(gè)方向流動(dòng)，不允許走回頭路。

3.1.2生產(chǎn)用物料進(jìn)入潔凈區(qū)，首先由物料領(lǐng)用員從倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)出后在倉(cāng)庫(kù)清潔區(qū)將外包裝吸塵、拆外包裝用濕毛巾擦拭一次，送至車間南物流通道的緩沖間，用75%酒精擦拭外壁，然后打開傳遞窗門將外包裝物去掉后放入傳遞窗，關(guān)閉傳遞窗門。打開紫外線燈照射30min。紫外線燈照射結(jié)束后，潔凈區(qū)人員從里面打開傳遞窗門將物料取出，關(guān)閉傳遞窗門；再用75%的酒精擦拭一次待用。

3.1.3其它潔具、工具、容器具、消毒劑用濕毛巾擦拭一次，送至車間南物流通道的緩沖間，用75%酒精擦拭外壁，然后打開傳遞窗門將物料放入傳遞窗，關(guān)閉傳遞窗門。打開紫外線燈照射30min。紫外線燈照射結(jié)束后，打開傳遞窗門將物料取出，關(guān)閉傳遞窗門；再用75%的酒精擦拭一次待用，并按類別分類歸整。

3.1.4生產(chǎn)過(guò)程中的半成品加工，應(yīng)嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝進(jìn)行，同一室內(nèi)的可以按順序傳遞，不同室的應(yīng)盡量采用傳遞窗傳遞，不能通過(guò)傳遞窗的應(yīng)嚴(yán)格按照不走回頭路的生產(chǎn)加工要求，在室間傳遞。

3.1.5不同凈化級(jí)別的兩室間傳遞，必須經(jīng)過(guò)傳遞窗傳遞。

3.2 出潔凈區(qū)程序

3.2.1剩余物料班后由物料領(lǐng)用人員點(diǎn)數(shù)、復(fù)核后（若連續(xù)生產(chǎn)應(yīng)暫存在車間試劑柜內(nèi)，待用，若更換規(guī)格或更換產(chǎn)品時(shí)做退庫(kù)處理。），放周轉(zhuǎn)箱送至車間北物流通道的緩沖間，然后打開傳遞窗門將物料放入傳遞窗，關(guān)閉傳遞窗門，由物料領(lǐng)用人員打開傳遞窗門將剩余物料取走，關(guān)閉傳遞窗門，做退庫(kù)處理。

  3.2.2包裝完畢的成品由操作人員點(diǎn)數(shù)并在《包裝記錄》上簽字、填寫《產(chǎn)品入庫(kù)檢驗(yàn)申請(qǐng)》，待檢驗(yàn)合格后，打開裝配車間的成品傳遞窗門將成品放入傳遞窗，關(guān)閉傳遞窗門，大包裝車間操作人員在外面打開傳遞窗門將成品取走，關(guān)閉傳遞窗門，送至大包裝車間，進(jìn)行大包裝；包裝結(jié)束辦理入庫(kù)手續(xù)。

  3.2.3生產(chǎn)廢棄物應(yīng)先放入專用容器中，班后操作人員送至車間北物流通道的緩沖間，然后打開傳遞窗門將生產(chǎn)廢棄物放入傳遞窗，關(guān)閉傳遞窗門，由一般生產(chǎn)區(qū)人員打開傳遞窗門將生產(chǎn)廢棄物取走，關(guān)閉傳遞窗門，帶出車間到焚燒點(diǎn)進(jìn)行焚燒，并由專人進(jìn)行監(jiān)督。